肇庆市汇嘉塑胶制品有限公司是一家集研发、创新、生产，于一体的科技型企业，公司拥有一支勇于创新、善于集思广益的生产队伍，实力雄厚的技术力量，一贯奉行“以人为本”的管理和服务理念。
     “工欲善其事，必先利其器”，本企业引进了一批大型垃圾桶生产设备，其中有注塑机械：3000T，2400T，2000T，1500T，1000T等。本厂专注生产塑料垃圾桶、垃圾投放亭、路面沙井防蚊闸、保洁车等产品，深受广大客户的欢迎。
       本公司将继续以“精益求精、不断创新”的方针，与广大客户一齐携手合作，共同发展！
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【1210九脚网轻塑料托盘】【1210九脚平面托盘】【1208九脚网轻塑料托盘】【1008九脚网轻塑料托盘】【1010九脚网轻塑料托盘】【1111九脚网轻塑料托盘】【1210田字塑料托盘】
PS:托盘的长久 地使用，应符合下列要求：
1、避免阳光暴晒，引起塑料老化，缩短使用寿命。
2、合理确定货物在托盘内的堆放方式。货物均匀堆放，不要集中堆放，偏心堆放。
3、严禁将塑料托盘从高处抛落，避免因猛烈撞击而造成托盘破损、裂纹。
4、叉车或手动液压车作业时，货叉尽量向托盘外侧靠足，货叉应全部伸进托盘内。
5、托盘上货架时必须采用货架型托盘，承载量根据货架结构而定，严禁超载使用。
6、内置钢管托盘应在干燥的环境使用。

高密度低压聚乙烯的性能特点
密度低压聚乙烯（HDPE）呈乳白色半透明的蜡状固体，与LDPE、LLDPE支链化度小，分子能紧密地堆砌，故密度，结晶度高。具有较高的刚性及韧性，良好的力学性能及较高的使用温度。具有较高的耐温、耐油性、耐蒸汽渗透性及抗环境应力开裂性，电绝缘性和抗冲击性及耐寒性都很好。

选择塑料托盘注意事项
单面塑料托盘只能一面使用，表面有网格状和平面状两种，底部有川字型、田字型、九脚型。
双面塑料托盘指托盘的正结构相同，表面有网格状和平面状两种，两面可调换使用。选用单面或双面托盘，应根据相应的存储、装卸搬运设备与状态（如库型、货架类型、堆码或放置状态等）确定。
托盘的动载是指托盘在使用机动叉车或手动液压搬运车时，运动过程中托盘所能承载的重量（托盘的弯曲度1.5%以内为正常）。
托盘的静载是指在堆码中，下面的塑料托盘所能承受的重量。
货架承载是指将装载后货物的塑料托盘放置在货架上，所能承受的重量（弯曲度1%以内为正常）。一般标准系列托盘在货架承载时能承重0.4T—0.6T，重载系列托盘能承重0.7T—1.0T。

塑料栈板又称(塑料托盘、塑料卡板、叉车板等）多种叫法。托盘的正确使用应该做到包装组合码放在托盘上的货物并加上适当的捆扎和裹包，便于机械装卸和运输，从而满足装卸、运输和储存的要求。
托盘承载货物的固定方式
托盘承载的货物进行固定方式主要有捆扎、胶合束缚、拉伸包装，并可相互配合使用。
托盘承载货物防护与加固
托盘承载的货物进行固定后，仍不能满足运输要请偶的应该根据需要选择防护加固附件。加固防护附件由纸质、木质、塑料、金属或者其他材料制成。
托盘与叉车、货架等配合使用的注意事项
1、液压车和叉车在使用托盘过程中，叉齿之间的距离应尽量放宽至托盘的进叉口外缘，进叉深度应大于整个托盘深度的2/3以上。
2、液压车和叉车在使用托盘运动过程中，应保持匀速度进退和上下，避免急刹、急转引起托盘受损、造成货物倒塌。
3、托盘上货架时，应保持托盘在货架横梁上地平稳放置，托盘长度应大于货架横梁外径50以上。
六、使用塑料栈板(塑料托盘)注意事项：
1。单面塑料托盘只能一面使用，表面有网格状和平板状两种，底部有川字型、田字型、九脚型。
2。双面塑料托盘指托盘的正反两面结构相同，表面有网格状和平板状两种，两面可调换使用。选用单面托盘还是双面托盘，应根据相应的存储、装卸搬运设备与状态（如库型、货架类型、堆码或放置状态等）确定。
3。动载是指托盘在使用机动叉车或手动液压托盘搬运车时，运动中所能承载的 大重量（弯曲度1.5%以内为正常)。
4。静载是指在堆码中， 下面的塑料托盘所能承受的 大重量。
5。货架承载是指将装好货物的塑料托盘放置在货架上时所能承受的 大重量（弯曲度1%以内为正常)。一般标准系列托盘在货架承载时能承重0.4T~0.6T,重载系列托盘能承重0.7T~1T。
一、原料：我公司所有滚塑容器均采用的是进口LLDPE线性低密度聚乙烯，此原料为食品级原料，为颗粒状，乳白色，略透明，进模具加工产品前，需将颗粒原料磨成粉末。全新料，在生产中没有使用任何添加剂、塑料填料。PE材质物理化学性能稳定，耐酸碱腐蚀，防紫外线抗老化、抗氧化，耐高温60℃，耐冷冻-20℃，使用寿命长久。
二、工艺：我公司产品工艺为国外滚塑旋转成型工艺，滚塑一次成型，产品本身无任何焊接，密闭性良好，不渗漏，壁厚均匀，内外光滑,无气泡，无针眼。由于滚塑工艺旋转速度很低，所以加工出来的产品几乎无内应力，保证了产品不易变形破裂。滚塑产品耐撞击、抗强震，“梯形抗压”设计和升级“缠绕加强筋”技术，使产品能承受压力更大，产品更不易变形破裂，滚塑成型，厚度均匀。
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